Guide complet du conditionnement en tubes : classification des matériaux et procédés de production

Dans la vie quotidienne, Emballage en tube est omniprésent, des soins de la peau et des cosmétiques auxmédicaments et nourriture Grâce à son ergonomie et à ses excellentes propriétés protectrices, le tube est l'emballage de choix pour de nombreux produits, et occupe une place prépondérante dans l'industrie cosmétique. Cet article vous propose d'explorer les subtilités du conditionnement en tube. Nous lèverons progressivement le voile sur ses mystères en examinant les classifications des matériaux, les procédés de fabrication et en comparant différents types de tubes.

Classification des matériaux d'emballage tubulaire : des options variées pour des besoins différents

Le matériau de l'emballage tubulaire détermine directement ses caractéristiques et ses performances, ce qui rend son importance évidente. Actuellement, les principaux matériaux tubulaires disponibles sur le marché se répartissent en trois catégories :

● Tubes en plastique

Le type le plus courant, principalement fabriqué à partir de SUR ou PPmatériels. Tubes en plastique Offrant une texture douce et une excellente souplesse, ces flacons permettent une application facile des crèmes et des liquides, contrairement à d'autres matériaux. Relativement peu coûteux, ils sont largement utilisés pour la plupart des cosmétiques liquides et crémeux, tels que les nettoyants pour le visage, les crèmes pour les mains et les lotions de base, et dominent actuellement le marché. Pour en savoir plus sur les produits, consultez…emballage en tube plastique et Pourquoi les tubes cosmétiques en plastique restent-ils le choix d'emballage le plus populaire pour les soins de la peau et les cosmétiques ?.

● Tubes en aluminium

tubes en aluminium sont un choix populaire pour l'emballage de produits haut de gamme, fréquemment utilisé pour les soins de la peau de luxe, les produits pharmaceutiques et autres articles nécessitant des conditions de stockage rigoureuses. Grâce à leurs propriétés physiques, ils offrent excellente performance de barrièreCes emballages bloquent efficacement l'air, la lumière et l'humidité, préservant ainsi la fraîcheur du produit et ses principes actifs, et prolongeant sa durée de conservation. Ils constituent le choix idéal pour les produits nécessitant un stockage de longue durée, tels que les pommades médicinales et les sérums haut de gamme.

● Tubes en matériaux composites

Tubes composites synthétiser les avantages de plusieurs matériaux, généralement construits à partir de structures stratifiées comme combinaisons aluminium-plastique (voir stratifiés ABL et PBL d'EPLCe modèle offre l'étanchéité et la résistance à l'oxydation supérieures des tubes en aluminium, tout en conservant la flexibilité et la malléabilité des tubes en plastique. Alliant performance protectrice et confort d'utilisation, il est largement utilisé dans les cosmétiques de moyenne et haute gamme, les sauces alimentaires et autres applications similaires. Pour découvrir d'autres solutions, consultez notre catalogue. tube écologique et tube entraîné par solution.

Fabrication de tubes : Procédés de précision, des matières premières aux produits finis

Les tubes composites sont depuis longtemps le choix privilégié pour les cosmétiques de moyenne et haute gamme, les sauces alimentaires, les pommades pharmaceutiques et de nombreux autres produits. Ceci s'explique par leurs performances globales, alliant d'excellentes propriétés de barrière, flexibilité et adaptabilité. Cette polyvalence n'est pas le fruit du hasard. Leur production exige une extrême précision et un souci du détail, impliquant une série de processus complexes et interdépendants. De la sélection initiale des matières premières… formation de film, au matériau multicouche laminage Le découpage précis, suivi de l'impression, du formage du tube et du scellage des extrémités, respecte à chaque étape des normes strictes et un contrôle qualité rigoureux. Même des écarts minimes, tels que des fluctuations de température lors de la lamination, un décalage de l'ordre du millimètre à l'impression ou une pression de scellage inadéquate, peuvent impacter directement les performances barrières, l'aspect visuel, la fluidité de distribution et même la sécurité du produit final.

Pour mieux comprendre la logique de production des emballages tubulaires, concentrons-nous sur deux produits phares du marché : le tube composite « polyvalent » mentionné précédemment et le tube extrudé « flexible », adapté aux petites séries. En analysant leurs processus de fabrication complets, nous vous guiderons à travers tout le parcours d’un tube de haute qualité, des matières premières au produit fini.

● Processus de production de base

1. Soufflage de film : Transformer des matières premières comme des granulés de plastique en film via des machines de soufflage de film pour créer un matériau de base pour la lamination ultérieure (Aperçu du processus);
2. Lamination : Collage de plusieurs couches de matériaux différents (par exemple, film plastique, feuille d'aluminium) à l'aide d'un équipement de laminage pour créer des feuilles composites aux propriétés diverses (extrusion et lamination sans solvant);
3. Découpe : Découpe des feuilles composites en rouleaux de largeurs appropriées selon les spécifications des tubes ;
4. Impression: L'application de techniques d'impression spécialisées sur des rouleaux de papier pour imprimer des motifs de produits, des informations sur la marque, etc., améliorant ainsi l'esthétique et la reconnaissance (Impression sur support rigide pour tubes laminés);
5. Formation tubulaire : Enroulez les rouleaux imprimés à l'aide d'un équipement de tubage pour former le corps principal du tube.

● Procédé d'extrusion de tubes

Au-delà des étapes fondamentales de la production de tubes composites, le traitement des tubes extrudés intègre une série d'options spécialisées : étirage, impression/marquage à chaud, insertion de la buse, fixation du bouchon, scellage des extrémités et assemblage. Chaque étape fait l'objet d'un contrôle qualité rigoureux afin de garantir une étanchéité, un aspect et des performances fonctionnelles optimales. Voir Comment sont fabriqués les tubes en plastique pour un aperçu concis du processus, et explorez les fermetures telles que couvercle rabattable et bouchon à vis options.

Comparaison entre les tubes composites et les tubes souples

● Performances et caractéristiques principales

Tubes composites : Propriétés barrières robustes, rendement élevé pour la production en série ; soudures avec un large choix de matériaux ; économique pour les commandes de 50 000 unités et plus. Classement des coûts par épaisseur : Composite brillant > Composite tout plastique > Composite aluminium-plastique. Pour des exemples d’architecture de barrière, voir la section « Comparer ». Systèmes PBL (PE/EVOH/PE) et Structures ABL.

Tubes extrudés : Adapté à la production en petites séries, il permet une impression intégrale à 360°. Sa conception sans joint garantit une intégrité optimale du tube et offre un avantage économique significatif pour les petites commandes. Comparaison des coûts pour des tubes similaires : tubes PE 5 couches > tubes PE 2 couches ; tubes PE colorés > tubes PE blancs.

● Comparaison des procédés d'impression

Tubes laminés: Utiliser impression à plat suivie d'un enroulement tubulaire; prise en charge de l'impression multicolore, avec des procédés tels que la sérigraphie et le marquage à chaud réalisables en ligne ; offre une grande vivacité des couleurs, une large plage de réglage et une excellente précision de repérage ; convient aux commandes en grand volume nécessitant des couleurs diverses, de grands aplats de couleur ou des propriétés de barrière élevées. Voir impression sur tube laminé et flexo/gravure on lami webs.

Tubes extrudés : L'utilisation d'un impression sur surface courbe Procédé où l'impression a lieu après l'extrusion des tubes ; les couleurs de base utilisent des mélanges-maîtres, ce qui donne une gamme de couleurs plus restreinte et des tons atténués ; l'impression offset et la sérigraphie nécessitent des opérations machine distinctes ; convient aux designs minimalistes blancs, aux fonds unis de couleur froide ou aux petites séries (voir Techniques de décalage, d'écran et de marquage à chaud).

Caractéristiques écologiques des tubes

Les emballages tubulaires modernes sont de plus en plus écologiques, répondant parfaitement aux exigences d'un mode de vie plus respectueux de l'environnement. Conçus pour être légers et utilisant un minimum de matériaux, leur production consomme moins d'électricité et de ressources tout en générant moins d'émissions de carbone. Les plastiques courants et les matériaux composites sont souvent… recyclableDes options biodégradables existent pour prévenir la pollution environnementale persistante après utilisation. De plus, certains modèles présentent noyaux remplaçables et systèmes rechargeables permettre la réutilisation répétée du boîtier extérieur. Voir tubes cosmétiques écologiques et tubes souples rechargeables pour des approches pratiques.

Avec la prise de conscience environnementale croissante, les emballages souples évoluent pour devenir non seulement plus écologiques, mais aussi plus intelligemment conçus :

Innovation matérielle:

Plastiques biodégradables et matériaux recyclés sont de plus en plus utilisées pour réduire l'impact environnemental ; des options comme Tubes PCR, tube de canne à sucre et tube en papier kraft aider les marques à atteindre leurs objectifs de développement durable.

Production verte:

L’optimisation des processus de fabrication permet de réduire la consommation d’énergie et les déchets, aboutissant ainsi à une « fabrication à faible émission de carbone ».

Améliorations de conception:

Tubes rechargeables Les batteries à noyau remplaçable gagnent en popularité : il suffit de changer le noyau après utilisation tout en réutilisant la coque extérieure, ce qui permet d'économiser de l'argent et de protéger l'environnement (tube de lotion rechargeable; Tubes PBL reconnus par l'APR illustrer les progrès réalisés en matière de conception pour le recyclage). Modèles recyclables et les emballages minimalistes contribuent également à promouvoir les principes écologiques.

Un tube d'apparence anodine recèle bien plus qu'il n'y paraît : il transcende le simple emballage pour devenir un microcosme d'innovation technologique et d'évolution sociétale. Des premiers plastiques à usage unique à l'adoption généralisée actuelle des matériaux biodégradables et des couches composites recyclées ; des emballages jetables aux noyaux rechargeables innovants et aux coques réutilisables ; chaque progrès s'inscrit dans le rythme de notre ère éco-responsable.

Références

1. Comment sont fabriqués les tubes stratifiés – Association des recycleurs de plastique / Centre de formation du Conseil du métro (Conseil du métro) – https://tube.org/learning-center/how-laminate-tubes-are-made/
2. Comment sont fabriqués les tubes en plastique – Conseil du métro – https://tube.org/learning-center/how-plastic-tubes-are-made/
3. Stratifiés (ABL et PBL) – EPL Global – https://www.eplglobal.com/product/laminates/
4. Tube (Re)flex PBL (PE/EVOH/PE) – Albéa – https://www.albea-group.com/products/reflex
5. Tube laminé tout plastique Greenleaf™ prêt à être recyclé (reconnaissance APR) – Albéa – https://www.albea-group.com/products/greenleaf-tube
6. Avantages d'une barrière EVAL™ EVOH en tubes – Kuraray – https://eval.kuraray.com/our-solutions/by-application/tubes/
7. Explication du procédé d'extrusion de film soufflé – Amcor Plastics – https://amcorplastics.com/blown-film-extrusion-process-explained/
8. Lamination par extrusion : Guide technique – CloudFilm – https://www.cloudflexfilm.com/extrusion-lamination-a-technical-guide-to-high-performance-flexible-packaging/
9. Impression sur tube laminé (flexographie/héliogravure sur support rotatif) – MPS – https://www.mps-printing.com/your-applications/packaging/lami-tube
10. Impression sur tubes cosmétiques (offset, sérigraphie, marquage à chaud) – LuxeTubes – https://luxetubes.com/impression-tubes-cosmétiques/
11. Tubes en aluminium laminé barrière – Barrière contre l'air/la lumière/l'humidité – E2Global – https://e2global.com/tubeadvantage/tube-laminé-barrier-aluminium/
12. Propriétés du PE (polyéthylène) – Chimie spéciale – https://www.specialchem.com/plastics/guide/polyethylene-plastic
13. Propriétés du PP (polypropylène) – Chimie spéciale – https://www.specialchem.com/plastics/guide/polypropylene-pp-plastic
14. Tubes stratifiés – Procédé et barrière – Emballage Montebello – https://www.montebellopkg.com/laminate-tubes/
15. Présentation du guide de conception APR® – Association des recycleurs de plastique – https://plasticsrecycling.org/apr-design-hub/apr-design-guide-overview/
16. Tube de dentifrice Colgate en PEHD recyclable (reconnaissance APR) – Le recyclage aujourd'hui – https://www.recyclingtoday.com/news/colgate-introduces-recyclable-toothpaste-tube-from-hdpe/
17. Guide de durabilité pour les tubes en plastique (PCR et monomatériaux) – LINHARDT (PDF) – https://linhardt.com/wp-content/uploads/2024/09/LIN_Sustainability-Guide_Plastic-Tubes_EN.pdf