Pourquoi choisir l'impression sérigraphique sur plastique plutôt que l'impression numérique ?

Vous est-il déjà arrivé de tenir un petit tube de lotion lisse et de penser : « Mince, ce truc… » on a l'impression que « Cher » ? Ce n'est pas un hasard. Lorsque les marques produisent des milliers d'unités, Sérigraphie sur plastique Leur secret ? Des couleurs éclatantes qui ne s'écaillent pas plus vite qu'un vernis de la semaine dernière. C'est la solution idéale pour les emballages en grande quantité qui donnent l'impression d'avoir été conçus avec soin.

L'impression numérique ? Pratique pour les prototypes ou les petites productions. Mais dès qu'on passe à l'échelle supérieure, elle peut s'avérer insuffisante, un peu comme essayer d'allumer un feu de joie avec des bougies d'anniversaire. Un problème pour les marques de cosmétiques qui cherchent à se démarquer en rayon. et Pour un budget maîtrisé, la sérigraphie ne se contente pas de livrer, elle cartonne.

Comprendre l'impression sérigraphique sur plastique : un aperçu complet

Un aperçu rapide du fonctionnement de la sérigraphie sur différentes surfaces plastiques : ses secrets, ses points forts et comment elle permet de conserver un aspect impeccable à vos emballages.

Le procédé de sérigraphie sur plastique LDPE

• PEBDSa flexibilité en fait un matériau de choix pour les tubes et les poches. Mais cette même flexibilité implique l'utilisation de dispositifs spécialisés. procédés d'impression pour obtenir des résultats impeccables.
• Les encres utilisées doivent être formulées spécifiquement pour substrats plastiquesou elles se fissureront lorsque la surface se pliera.
• Prétraitement avec Sortie de la COVID-19 contribue à améliorer adhésion de l'encre, en veillant à ce que votre motif ne s'écaille pas après quelques pressions.

→ Pour des résultats éclatants, le séchage se fait à l'aide de lumière UV ou de tunnels chauffants ; les deux méthodes garantissent des impressions durables même en cas de manipulation brutale.

Topfeel utilise des écrans à mailles fines pour appliquer chaque couche de couleur avec précision sur le LDPE, ce qui permet d'obtenir des logos et des dégradés nets et sans bavures. C'est le secret d'un marquage durable sur les tubes de produits de soins personnels.

Caractéristiques clés du plastique PET pour la sérigraphie

Propriété	Plage de valeurs	Pertinence pour l'impression sur soie	Notes
Énergie de surface	>38 femmes/cm	Une énergie élevée améliore adhésion de l'encre	Nécessite un prétraitement minimal
Transparence	transmittance lumineuse de 85 à 90 %	Rehausse l'éclat des couleurs	Idéal pour emballage en tube transparent
Résistance à la chaleur	Jusqu'à 120 °C	Permet le durcissement UV	Aucune déformation lors de l'impression
résistance chimique	Modéré	Résiste aux agents de nettoyage	Idéal pour les cosmétiques et les produits pharmaceutiques

ANIMAL DE COMPAGNIESa surface lisse améliore la netteté et met parfaitement en valeur les illustrations détaillées. C'est un choix de premier ordre si vous souhaitez que votre sérigraphie pour se démarquer, notamment dans le secteur des emballages de produits de beauté ou de boissons où l'attrait en rayon est primordial.

Et comme sa surface est naturellement brillante, une couche de revêtement supplémentaire n'est pas toujours nécessaire, ce qui permet de gagner du temps et de réduire les coûts de production.

Amélioration de la personnalisation : Impression sur tubes cosmétiques métalliques

« D’ici 2025, plus de 60 % des marques de cosmétiques haut de gamme devraient adopter des tubes à effet métallique », selon une étude récente. Mintel Packaging Futures Ce rapport parle de lui-même : le glamour fait vendre.

Les finitions métalliques peuvent toutefois s'avérer délicates. Il faut des encres opaques spéciales pour que l'impression ne soit pas masquée par le fond brillant. De plus :

• Utilisez des couleurs contrastées comme le noir ou le blanc sur l'or/l'argent. tubes cosmétiques en aluminium

• Les vernis mats peuvent aider à atténuer les reflets tout en conservant un aspect luxueux.

• Toujours tester la compatibilité de l'encre avec les revêtements métalliques avant la production en série

Lorsqu'elle est bien réalisée, la sérigraphie sur ces tubes donne une impression haut de gamme qui évoque la qualité d'une boutique – et Topfeel réussit à chaque fois cet équilibre entre un logo audacieux et une finition élégante.

Aperçu des types de casquettes compatibles avec l'impression sur soie

Vous avez le choix en matière de bouchons, et oui, beaucoup sont compatibles avec les techniques de sérigraphie :

Regroupés par fonctionnalité :

• Bouchons à clapet – Grande surface de contact ; idéale pour les logos audacieux

• Bouchons à visser – Simple mais efficace ; idéal pour les designs minimalistes

• Bouchons pour disques – Petite surface mais résultats exceptionnels avec les impressions monochromes

Regroupés par compatibilité des matériaux :

• polypropylène (PP) – Matériau de capuchon le plus courant ; adhère bien avec les matériaux typiques encres pour plastiques

• PEHD – Légèrement texturé mais imprimable après traitement à la flamme

Chaque type de produit nécessite une préparation différente selon sa forme et sa matière. Mais si vous souhaitez une image de marque cohérente sur la bouteille et le bouchon, l'harmonisation du style d'impression est essentielle ; la sérigraphie garantit précisément cette uniformité.

5 avantages clés de l'impression sérigraphique sur plastique

L'impression sérigraphique sur plastique ne se limite pas à l'esthétique ; elle est synonyme de qualité durable, de rentabilité intelligente et d'une approche éco-responsable.

Durabilité : Impressions durables sur plastique PP

Plastique PP Associée à l'impression sur soie ? Cette combinaison est conçue pour résister à l'épreuve du temps.

• résistance aux rayures Cela signifie que votre motif ne s'écaille pas après quelques lavages dans un sac.
• L'excellent adhésion de l'encre L'impression sur polypropylène garantit des impressions nettes même après des mois d'utilisation.
• Grâce à sa nature résistance aux UVLes couleurs ne se décolorent pas sous la lumière du soleil ou sous les éclairages de studio.
• Des frottements ou des pressions fréquentes ? Aucun problème — la soie Tubes imprimés maintenir leur position avec une performance impressionnantedurabilité.
• Même les motifs complexes résistent bien grâce à la consistance de la surface du plastique PP, préservant ainsi leur forme et leur fonction.

Rapport coût-efficacité des commandes en gros de tubes cosmétiques de 50 ml

Lorsqu'on augmente sa production, chaque centime compte, mais le style aussi.

• Les productions en série permettent de réduire considérablement les coûts unitaires grâce à l'utilisation de la sérigraphie.

• Contrairement aux procédés numériques qui font grimper les coûts en fonction de la complexité des couleurs, l'impression sérigraphique propose des tarifs fixes, quelle que soit la simplicité du motif.

• Vous obtenez des finitions haut de gamme sans dépenses exorbitantes – idéal pour les marques qui misent sur le volume, comme les cosmétiques ou les soins personnels.

Maintenant, ajoutez à cela un peu plus de perspicacité :

Le modèle de production de Topfeel optimise le temps de préparation pour chaque lot, réduisant ainsi les délais entre la validation du design et la livraison. Cela se traduit par des délais de commercialisation plus courts et un meilleur retour sur investissement, notamment pour les tailles standardisées comme tubes cosmétiques de 50 ml.

Et selon le rapport mondial sur l'économie de l'emballage du deuxième trimestre 2024 de Smithers Pira« La sérigraphie reste l'une des méthodes les plus économiques pour les moyennes et grandes séries. » Emballage cosmétique « Ce procédé fonctionne grâce à ses faibles pertes de matériaux et à l'amortissement des coûts de mise en place sur le volume. »

Durabilité : Le plastique recyclé et ses avantages en impression

Les plastiques recyclés, c'est non seulement un geste écologique, mais aussi un choix judicieux sur le plan commercial. Imprimer sur des supports recyclés avec des techniques de sérigraphie ne fait aucun compromis sur la qualité ; au contraire, c'est l'améliorer grâce à des choix responsables.

L'encre de sérigraphie adhère parfaitement au polypropylène recyclé car sa tension superficielle reste constante après traitement. Résultat ? Une meilleure précision, des lignes plus nettes et l'absence de recours excessif aux produits chimiques de prétraitement : une solution à la fois plus écologique et plus économique à long terme.

Choisir matériaux durables Cela renforce également l'image de marque auprès des consommateurs soucieux de l'environnement qui attendent plus que de simples allégations de recyclage : ils veulent des actions concrètes. Et quand votre emballage a une allure haut de gamme tout en étant respectueux de la planète ? C'est un double avantage qu'il faut absolument mettre en avant.

Comment la sérigraphie améliore la visibilité de la marque sur le plastique

Un peu de couleur et de texture suffisent amplement, surtout en ce qui concerne Sérigraphie sur plastique. Analysons comment cette technique transforme l'emballage en un puissant outil de branding.

Couleurs éclatantes : Options de couleurs personnalisées pour les tubes cosmétiques transparents

• Les marques peuvent choisir parmi Correspondance Pantone Des teintes pour créer un emballage qui se démarque et attire l'attention en rayon.

• Les tubes transparents deviennent des toiles audacieuses grâce à l'application d'encres opaques ou métalliques. techniques d'impression en sérigraphie.

• La superposition des couleurs permet de créer des dégradés et des effets bicolores, même sur des surfaces plastiques incurvées.

1. L'encre à haute opacité assure une visibilité même sur tubes cosmétiques transparents ou des plastiques dépolis.
2. Les pigments résistants aux UV empêchent les couleurs de se décolorer sous l'effet du soleil, ce qui est idéal pour les produits exposés dans des espaces de vente ouverts.
3. Des finitions spéciales, comme des superpositions mates ou des accents brillants, rehaussent l'attrait tactile tout en renforçant l'identité de la marque.

✦ Les teintes fluorescentes et néon sont désormais à la mode dans le domaine des soins de la peau – parfaites pour attirer l’attention des consommateurs de la génération Z.

En utilisant éclat des couleurs et durabilité En guise de base, les techniques de sérigraphie donnent vie à des tubes autrement banals. La richesse des tons n'est pas qu'esthétique : c'est une stratégie de marque concrète et efficace.

Brèves séquences de psychologie des couleurs :

– Le rouge évoque l’urgence, idéal pour les traitements contre l’acné.

– Le bleu inspire confiance – une couleur très prisée dans les sérums.

– Le vert indique la présence d'ingrédients naturels, fréquemment utilisés dans les gammes de cosmétiques écologiques.

En alliant vision artistique et précision technique, les marques peuvent transformer des emballages standards en véritables aimants visuels qui reflètent leur identité au premier coup d'œil.

L'impact de la conception de moules personnalisés sur la différenciation des marques

La conception de moules sur mesure ne change pas seulement la forme, elle remodèle la perception.

• Des contours uniques ou des logos en relief ajoutent une touche d'élégance indéniable à n'importe quel produit. tube cosmétique.

• Avec complexité et précision de la conceptionLes marques peuvent ainsi intégrer la narration dans chaque courbe, des poignées ergonomiques aux silhouettes emblématiques.

• L'application en sérigraphie s'adapte bien aux surfaces non planes, conservant une impression nette même sur les aspérités et les angles.

Améliorations groupées :

• Innovation structurelle : applicateurs à bouchon à vis, épaules inclinées, double chambre.
• Éléments de marque : logos en creux intégrés au moule ; motifs en relief qui captent la lumière différemment sous l’éclairage du magasin.
• Avantages fonctionnels : Meilleure adhérence grâce à sa texture ; dispositifs de sécurité intégrés directement dans le corps en plastique.

Selon Euromonitor International (2024), « 72 % des consommateurs sont plus susceptibles de se souvenir d'un produit si son emballage présente des éléments structurels distinctifs ». Il ne s'agit pas seulement de design, mais d'ingénierie de la mémoire.

Voici comment les moules personnalisés associés à techniques d'impression en sérigraphie renforcer la présence de la marque :

Type de fonctionnalité	Avantage visuel	Avantage tactile	Renforcement de la notoriété de la marque
Motifs en relief	Texture qui capte la lumière	Crêtes de guidage des doigts	Haut
Formes asymétriques	Différenciation des rayons	Manipulation ergonomique	Moyen
Joints intégrés	Silhouette élégante	Fermeture sécurisée	Modéré

La synergie entre la forme et la finition est ce qui distingue les marques haut de gamme des marques de distributeur. Bien conçus, les moules sur mesure ne se contentent pas de contenir un produit ; ils captent l’attention.

En fusionnant des formes créatives avec des imprimés vibrants à travers Sérigraphie sur plastiqueL’emballage devient alors plus qu’une simple protection : il devient un outil de persuasion.

Comparaison de l'impression sérigraphique et de l'impression numérique sur plastique

Analysons comment Sérigraphie sur plastique Elle rivalise avec l'impression numérique en termes de coût, de couleur et de polyvalence. Attention : chaque méthode a ses avantages selon vos besoins.

Impression sérigraphique vs impression numérique : rapport coût-efficacité

• Petites séries :

  L'impression numérique est incontestablement la solution idéale pour les petites séries. L'absence de frais de mise en place et la rapidité d'exécution en font la solution idéale pour les lots limités.

  Avec faible volume de productionL'impression sur soie devient coûteuse en raison du temps de création et de préparation des écrans.

• Commandes groupées :

  Pour les productions en série de plusieurs milliers d'unités, la sérigraphie devient la solution idéale. Plus le volume d'impression est important, plus le prix unitaire diminue grâce aux économies d'échelle.

• Détail des coûts d'installation :

  Numérique : Coût initial quasi nul.

  Soie : Investissement initial élevé mais coût unitaire plus faible au fil du temps.

Lorsque les clients demandent comment réduire les coûts sur les projets à volume élevé impliquant substrats plastiquesLa soie est généralement la méthode privilégiée, surtout s'ils ne prévoient pas de changer fréquemment de modèles.

Impression sérigraphique vs impression numérique : homogénéité des couleurs

1. Les couleurs de la marque sont importantes — énormément.
2. Si le rouge de votre logo vire à l'orange tomate à mi-parcours, c'est un problème.
3. L'impression en sérigraphie utilise des encres mélangées sur mesure, ce qui signifie une meilleure qualité. correspondance des couleurs À chaque fois.

• Pour les commandes répétées ou les campagnes de branding à grande échelle, la constance des couleurs est primordiale – et Silk y parvient parfaitement.

• Le numérique peut avoir du mal à obtenir des correspondances Pantone précises entre différentes machines ou opérateurs.

• Selon le rapport de Smithers sur l'emballage (2024), « la variation de couleur dans l'impression numérique reste une préoccupation majeure pour les marques qui privilégient l'identité visuelle ».

L'impression sur soie, qui repose sur des pochoirs physiques et un flux d'encre contrôlé, garantit des résultats uniformes d'une série à l'autre, un point particulièrement crucial pour les encres colorées ou transparentes. substrats plastiques.

Impression sérigraphique vs impression numérique : polyvalence des applications

En résumé ? L’impression sur soie prend le relais là où l’impression numérique atteint ses limites.

• Vous avez des bouteilles incurvées ? Des surfaces texturées ? Des formes irrégulières ? Aucun problème : la soie s’adapte à merveille.

• Le numérique préfère les surfaces planes ; tout autre élément complique rapidement les choses.

Groupés par matériau :

• Plastiques rigides (ex. : ABS, acrylique) :

✓ Les deux méthodes fonctionnent bien ici, mais la soie offre une meilleure durabilité grâce à ses propriétés spéciales types d'encre Conçu pour l'adhérence et la résistance à l'usure.

• Plastiques souples (ex. films PET) :

✓ Le numérique pourrait prendre légèrement l'avantage grâce à sa nature sans contact, mais seulement pour les conceptions simples.

Groupés par type de surface :

• Surfaces lisses et planes → Idéal pour les deux méthodes
• Surfaces irrégulières ou cylindriques → Seule la soie permet de les traiter efficacement.

Côté design, si vous optez pour des dégradés complexes et des images photoréalistes, l'impression numérique est imbattable. Mais si vous avez besoin de graphismes éclatants qui résistent indéfiniment au soleil ou aux produits chimiques ? L'impression Silk est la solution : sa durabilité exceptionnelle est intégrée au processus de fabrication grâce à des couches d'encre plus épaisses et des formulations résistantes aux UV, spécialement conçues pour diverses applications. spécificités de l'application.

En bref, bien que les deux aient leur place dans le monde moderne technologie d'impressionEn fin de compte, le choix entre ces options dépend de la complexité du design, du budget et du type de plastique utilisé.

Surmonter les difficultés courantes de l'impression sérigraphique sur plastique

Vous rencontrez des difficultés avec l'impression sérigraphique sur plastique ? Voici comment éviter les problèmes courants et obtenir des impressions nettes, précises et parfaitement adhérentes.

Garantir une haute qualité pour les tubes cosmétiques noirs

• Le choix d'encres à haute opacité est essentiel lorsqu'on travaille avec des supports plus foncés comme tubes cosmétiques noirs.
• Les tests préalables à l'impression permettent d'éviter les surprises liées au contraste ou à la finition.
• Les encres à séchage UV offrent souvent une meilleure luminosité et une plus grande durabilité.
• Utilisez une sous-couche blanche pour faire ressortir les couleurs sur un fond noir.

En sérigraphie sur plastique, surtout foncé, le contraste est primordial. Pour optimiser la visibilité de l'encre, les imprimeurs utilisent souvent des techniques de superposition et un alignement précis du pochoir. Un juste équilibre entre la viscosité de l'encre et la finesse de la trame garantit l'absence de bavures et évite les problèmes de séchage irrégulier ou de faible résolution.

Solutions aux problèmes d'adhérence d'impression sur les bouchons à clapet

Défis et solutions regroupés :

Préparation de surface

• Utiliser un traitement à la flamme ou une décharge corona pour améliorer l'énergie de surface.

• Essuyez les agents de démoulage avant d'appliquer l'encre.

Formulation d'encre

• Choisissez des encres conçues pour les plastiques à faible consommation d'énergie comme le polypropylène.

• Ajouter des promoteurs d'adhérence pour augmenter la force de liaison.

Processus de durcissement

• Veillez à respecter le temps de séchage prévu – les impressions insuffisamment sèches se décollent facilement.

• Évitez toute chaleur excessive susceptible de déformer le bouchon.

La difficulté d'adhérence lors de l'impression sérigraphique sur des bouchons en plastique ne se limite pas à l'encre ; il s'agit aussi de bien préparer cette surface glissante et de s'assurer que les impressions ne s'écaillent pas après une seule utilisation.

Gestion des délais de production avec des délais d'exécution rapides

D'après les données du deuxième trimestre 2024 de Perspectives du marché de l'emballage de Smithers Pira« Près de 68 % des fournisseurs d’emballages cosmétiques citent la pression des délais de livraison comme leur principal défi opérationnel. »

Alors, comment faire pour suivre le rythme ?

1. Standardisez les configurations de prépresse : automatisez les conversions de fichiers et l’alignement des repérages.
2. Regroupez les tâches similaires par type de substrat afin de réduire les temps d'arrêt entre les cycles.
3. Tenir à disposition un stock suffisant d'écrans, d'encres et de pochoirs fréquemment utilisés.
4. Intégrez des marges de sécurité dans la planification pour les réimpressions urgentes ou les retards de séchage.
5. Adoptez des systèmes de séchage en ligne qui réduisent le temps de séchage sans compromettre la qualité.

Rapidité ne rime pas forcément avec négligence lorsqu'il s'agit d'impression sérigraphique sur des contenants en plastique ; cela signifie simplement qu'il faut anticiper trois étapes à l'avance.

Dépannage des défauts courants des emballages de lotion

Type de défaut	Cause probable	Méthode de réparation	Entité liée
Taches d'encre	Séchage insuffisant	Augmenter l'exposition aux UV	temps de séchage, durcissement
Bords flous	Pochoir mal aligné	Ajuster l'enregistrement de l'écran	inscription, distorsion de l'image
Mauvaise adhérence	surface sale	Améliorer la préparation des surfaces	préparation de surface, adhésion de l'encre
Saignement d'encre	Pression/flux d'encre excessif	Réduisez la force de la raclette.	L'encre bave, sélection de pochoirs

Sérigraphie sur plastique emballage de lotion Si votre préparation n'est pas rigoureuse, les problèmes peuvent vite survenir. Logos baveux, polices fantômes : chaque défaut est révélateur, et tout commence généralement par une petite étape négligée lors de la préparation ou du séchage.

En restant vigilant face à ces défauts courants — et en comprenant leurs causes profondes —, vous vous épargnerez bien des soucis par la suite, tout en préservant ces Tubes de lotion Toujours aussi élégant.

FAQ sur l'impression sérigraphique sur plastique

Pourquoi l'impression sérigraphique sur plastique est-elle si prisée pour le marquage des tubes cosmétiques ?

L'éclat des couleurs en sérigraphie est saisissant, surtout sur des tubes lisses, transparents ou d'un noir profond. Au-delà de l'esthétique, l'encre adhère parfaitement aux plastiques comme le PET et le LDPE et résiste à l'usure quotidienne sans se décolorer. Cette méthode permet aux marques d'affirmer leur identité avec audace sur tous types de supports. 50 ml Des tubes de crème pour les yeux aux lotions corporelles de 250 ml.

Comment l'impression sur soie se compare-t-elle aux méthodes numériques en termes de coût ?

• Pour les commandes importantes (de l'ordre de plusieurs milliers d'unités), la sérigraphie l'emporte haut la main.
• La mise en place demande des efforts au départ, mais une fois lancée, chaque pièce imprimée coûte moins cher que la version numérique.
• Parfait pour les formats standard comme 100 ml ou 150 ml Emballages de lotion où la constance prime sur la personnalisation ponctuelle.

Est-il possible d'obtenir des impressions de haute qualité avec du plastique recyclé grâce à cette technique ?

Absolument — et c'est là que les choses deviennent intéressantes pour les marques soucieuses de l'environnement. Recyclé Le PEHD et le PET ont peut-être connu une autre vie avant de devenir votre tube de soin, mais ils n'altèrent en rien la netteté de l'impression. Vous bénéficiez ainsi d'une solution durable sans sacrifier l'impact visuel : un atout indéniable si vous développez une gamme de produits éco-responsables qui se doit d'être attrayante en rayon.

Quels types de bouchons sont les plus adaptés aux tubes en plastique imprimés de soie ?

La compatibilité est essentielle :

• Les bouchons à clapet offrent un accès facile tout en préservant un design épuré.
• Les disques de finition apportent de l'élégance à nettoyants pour le visage ou des sérums.
• Les bouchons à visser offrent un aspect classique et une étanchéité parfaite, tout en permettant une application d'encre fluide lors de la production.

Chaque bouchon épouse la forme et la tension superficielle du tube, pour un résultat final harmonieux et non pas un assemblage de pièces rafistolées.

La constance des couleurs est-elle fiable avec cette méthode à grande échelle ?

Oui, et c'est ce qui fait son charme. Lorsqu'on produit des milliers de tubes cosmétiques blancs ou de contenants de couleur personnalisée, de légères variations de teinte peuvent instantanément nuire à la confiance envers la marque. La sérigraphie garantit une qualité constante sur chaque unité grâce à des couches d'encre contrôlées et des mailles de haute précision : elle ne laisse rien au hasard et offre exactement ce qui a été promis.

Pourquoi le PET est-il un choix si populaire pour les produits utilisant la sérigraphie sur plastique ?

Le PET possède une finition brillante qui sublime les graphismes ordinaires sous l'éclairage des magasins, tout en étant suffisamment résistant pour ne pas se salir lors de la manipulation ou du transport. Cette combinaison d'esthétique et de robustesse explique pourquoi de nombreuses crèmes et gels haut de gamme se retrouvent dans ces flacons transparents ornés de sérigraphies nettes qui résistent à l'épreuve du temps.

Références

1. Emballage de tubes cosmétiques - Meilleur tube
2. Sérigraphie sur plastique : techniques, applications et conseils - Beska Mold
3. Polyéthylène basse densité (PEBD) : Guide technique complet - Laird Plastics
4. Comment fonctionne le traitement corona ? - Ferrarini et Benelli
5. Emballage en tube transparent - Meilleur tube
6. Polyéthylène téréphtalate (PET ou PETE) | Structure, propriétés et utilisations - Britannica
7. Mintel annonce les tendances mondiales en matière de beauté et de soins personnels pour 2025 - Mintel
8. Tubes cosmétiques en aluminium - Le meilleur tube
9. Tubes Flip Top - Meilleur tube
10. Bouchon à vis - Meilleur tube
11. Polypropylène (PP) - Fédération britannique des plastiques
12. Guide des tailles de tubes cosmétiques - Meilleur tube
13. Rapports sur le marché de l'emballage - Smithers
14. Guide de conception du PP - Association des recycleurs de plastique
15. Tube écologique - Meilleur tube
16. Les systèmes de couleurs Pantone expliqués - Pantone
17. Emballage en tube transparent - Meilleur tube
18. Études sur l'emballage - Euromonitor
19. Technologies et tendances de l'impression numérique - Printing United Alliance
20. Encres sérigraphiques - Nazdar
21. Tube de lotion - Meilleur tube
22. Tube PCR - Meilleur tube
23. Tube recyclé PCR - Meilleur tube
24. Tube nettoyant - Meilleur tube